| Tên thương hiệu: | GWELL |
| Số mô hình: | GWS120/GWS150/GWS85/GWS95 |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | Có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng: | 90 ngày sau khi tất cả các yêu cầu kỹ thuật được xác nhận |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Dây chuyền sản xuất màng bọc PVB sử dụng máy đùn trục vít đơn cho tấm panel BIPV
Màng PVB là màng bán trong suốt, có độ bám dính tốt với kính vô cơ, trong suốt, chịu nhiệt, chịu lạnh và có độ bền cơ học cao. Màng PVB có thể hấp thụ năng lượng va đập và không tạo ra mảnh vỡ. Loại kính an toàn này được sử dụng rộng rãi trong ô tô, các tòa nhà cao tầng, quầy giao dịch ngân hàng, các loại kính chống đạn. Về hiệu suất an toàn, nó có khả năng cách âm, kiểm soát ánh sáng, giữ nhiệt, cách nhiệt, chống sốc và các hiệu suất khác tuyệt vời, do đó nó là vật liệu xử lý kính an toàn lý tưởng trên thế giới.
ỨNG DỤNG CHÍNH của dây chuyền đùn màng PVB
1. Dây chuyền sản xuất màng kính an toàn ô tô PVB: Màng PVB chủ yếu được sử dụng làm lớp trung gian cho kính chắn gió phía trước ô tô
2. Dây chuyền sản xuất màng kính trung gian xây dựng PVB: Màng PVB chủ yếu được sử dụng làm lớp trung gian cho kính tòa nhà cao tầng
3. Dây chuyền sản xuất màng năng lượng mặt trời PVB: Màng PVB được sử dụng để đóng gói pin năng lượng mặt trời
Giới thiệu máy sản xuất màng kính PVB
Dây chuyền sản xuất màng PVB của China Gwell machinery CO. LTD. là một thương hiệu đáng tin cậy. Ba nhà sản xuất PVB hàng đầu Trung Quốc đang sử dụng thiết bị màng quy trình khô (bằng con lăn) và quy trình ướt (bằng nước) của Gwell. Dây chuyền sản xuất màng PVB đầu tiên của Ấn Độ cũng do Gwell sản xuất. Chiều rộng màng PVB: 3600mm (Tối đa), độ dày màng PVB: 0.38-1.52mm, sản lượng: 500-800kg/h, độ co ngót: ≤2%, tổng chiều dài dây chuyền sản xuất: 28m. Nó có thể được cắt thành chiều rộng mong muốn theo yêu cầu của người dùng.
Đặc điểm của máy sản xuất màng kính PVB
1. Thích ứng với các loại hệ thống xử lý khác nhau với nhiều loại vật liệu
2. Từ khâu nạp liệu đến khâu quấn cuối cùng, nó sử dụng hệ thống trộn tự động, tích hợp PLC đầy đủ và có thể thực hiện dự án chìa khóa trao tay
3. Sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp và mức độ tự động hóa cao.
Dây chuyền sản xuất màng PVB được chia thành hai loại. Một là quy trình khô, còn gọi là phương pháp con lăn, thông qua quá trình đùn màng, làm nguội định hình và quấn trong không khí. Loại còn lại là quy trình ướt, còn gọi là quy trình nước, màng đùn qua bể làm nguội định hình, thổi khô sau khi quấn. Có nhiều khác biệt về thiết bị giữa hai quy trình, và giá của chúng cũng rất khác nhau. Máy chính có thể sử dụng máy đùn trục vít đơn hoặc máy đùn trục vít đôi song song tùy theo nhu cầu và nguyên liệu khác nhau. Vui lòng tham khảo kỹ sư bán hàng để biết chi tiết. Dây chuyền sản xuất màng kính PVB là công nghệ cốt lõi của Gwell.
Giới thiệu sản phẩm dây chuyền sản xuất màng keo nóng chảy SGP
Gwell đã phát triển thế hệ mới dây chuyền sản xuất màng kính an toàn (SGP) dựa trên kinh nghiệm xử lý thiết bị tấm đùn nhựa và thiết bị màng PVB tích hợp của riêng mình.
Quy trình chính của màng SGP
Sau khi đo lường chính xác và trộn đều nguyên liệu thô SGP và phụ gia, chúng được hóa dẻo và đùn bằng máy đùn, sau đó sản phẩm hoàn chỉnh thu được bằng cách đúc, làm nguội và kéo.
Ưu điểm thiết bị GWELL:
(1) Thiết bị định lượng loại cân tự động hoàn toàn để đảm bảo cấp liệu chính xác cao cho các loại phụ gia và nguyên liệu rắn, lỏng khác nhau. SGP là lớp trung gian ion, được tạo thành từ copolymer ethylene-methacrylic acid và một lượng nhỏ muối kim loại.
(2) Hệ thống đùn nhiệt độ thấp đảm bảo hiệu suất màng tốt đồng thời đảm bảo trộn và hóa dẻo hoàn toàn.
(3) Thiết kế đặc biệt của bộ phận đúc giải quyết các vấn đề dính con lăn và bong tróc.
(4) Thiết bị tôi luyện và giảm ứng suất độc đáo trên dây chuyền.
(5) Có nhiều hệ thống kiểm soát lực căng trong dây chuyền sản xuất, giúp vận chuyển tấm màng linh hoạt một cách trơn tru trong quá trình làm nguội, kéo và quấn.
(6) Điều khiển tập trung bằng PLC Siemens và máy tính công nghiệp có thể dễ dàng thực hiện điều khiển vòng kín.
Đặc điểm của màng SGP
(1) So với màng PVB, nó bền hơn và trong suốt hơn. Đây là cấu hình tốt cho kính siêu trắng.
(2) Độ bền xé của màng phim interlayer kính SGP gấp năm lần PVB thông thường, và độ cứng gấp trăm lần PVB. Đây là vật liệu tốt cho kính chống đạn.
Ứng dụng của kính cán sản xuất bằng SGP
kính chống đạn, kính chống nổ; chủ yếu sử dụng cho xe chở tiền, nhà tù, ngân hàng, trần kính ngoài trời, cầu thang kính (có thể bám dính tốt với kim loại), tay vịn.
Tích hợp năng lượng mặt trời vào tòa nhà (PV building integration), còn gọi là BIPV (Building Integrated Photovoltaics), đề cập đến việc tích hợp các mô-đun quang điện mặt trời vào vật liệu và cấu trúc xây dựng. Một thành phần quan trọng trong hệ thống BIPV là màng phim interlayer kính PVB (Polyvinyl Butyral).
Màng phim interlayer kính PVB là một yếu tố quan trọng trong việc xây dựng hệ thống BIPV. Nó có một số tác dụng và ý nghĩa quan trọng đối với việc tích hợp năng lượng mặt trời vào tòa nhà.
1. Tăng cường hiệu quả năng lượng: Màng phim interlayer kính PVB giúp cải thiện hiệu quả năng lượng của các tòa nhà bằng cách chuyển đổi ánh sáng mặt trời thành điện năng. Các mô-đun quang điện được tích hợp với màng PVB có thể tạo ra năng lượng sạch và tái tạo để cung cấp năng lượng cho các hệ thống điện khác nhau trong tòa nhà, giảm sự phụ thuộc vào các nguồn năng lượng không tái tạo.
2. Tích hợp thẩm mỹ: Màng phim interlayer kính PVB cho phép tích hợp liền mạch các tấm pin mặt trời vào mặt tiền, cửa sổ và mái nhà của tòa nhà. Bằng cách sử dụng màng PVB, kiến trúc sư và nhà thiết kế có nhiều sự linh hoạt hơn trong việc kết hợp các tấm pin mặt trời vào thiết kế của tòa nhà, cho phép tạo ra các công trình có tính thẩm mỹ cao và hiện đại.
3. Độ ổn định kết cấu và an toàn: Các đặc tính kết dính độc đáo của màng PVB mang lại sự toàn vẹn kết cấu cho các mô-đun quang điện. Màng hoạt động như một chất kết dính, cải thiện độ bền, khả năng chống va đập và an toàn tổng thể của hệ thống BIPV. Nó đảm bảo rằng các tấm pin mặt trời được tích hợp có thể chịu được các điều kiện môi trường khác nhau, bao gồm gió, mưa và tuyết.
4. Giảm tiếng ồn: Màng phim interlayer kính PVB có đặc tính giảm âm góp phần giảm tiếng ồn bên ngoài vào bên trong tòa nhà. Tính năng này nâng cao sự thoải mái cho người sử dụng và tạo ra một môi trường trong nhà yên tĩnh hơn, đặc biệt là ở các khu vực đô thị sầm uất.
5. Phát triển bền vững: Bằng cách áp dụng tích hợp năng lượng mặt trời vào tòa nhà với màng phim interlayer kính PVB, chúng ta có thể thúc đẩy sự phát triển bền vững. Việc sử dụng năng lượng mặt trời làm giảm lượng khí thải nhà kính, dẫn đến một môi trường sạch hơn và xanh hơn. Ngoài ra, việc tích hợp các hệ thống năng lượng tái tạo vào các tòa nhà cho phép độc lập và khả năng phục hồi năng lượng cao hơn.
Tóm lại, màng phim interlayer kính PVB đóng vai trò quan trọng trong hiệu quả và ý nghĩa của việc tích hợp năng lượng mặt trời vào tòa nhà. Chúng nâng cao hiệu quả năng lượng, góp phần tích hợp thẩm mỹ, cải thiện độ ổn định kết cấu, giảm tiếng ồn và thúc đẩy phát triển bền vững. Thông qua việc sử dụng màng PVB, các tòa nhà có thể trở nên tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn, đồng thời duy trì chức năng và vẻ ngoài hấp dẫn của chúng.
Hiện tại, các hình thức đóng gói mô-đun quang điện chủ yếu bao gồm kính-EVA-tấm nền và kính-PVB-kính. Tôi sẽ mô tả đặc điểm của màng bọc EVA và PVB tương ứng.BMàng bọc
Ngành công nghiệp quang điện là một ngành công nghiệp mới nổi phát triển nhanh chóng, chuyển đổi năng lượng mặt trời thành điện năng.Các mô-đun pin mặt trời silicon chủ yếu được sử dụng trong sản xuất điện kết nối lưới quy mô lớn, các nhà máy điện độc lập, tích hợp quang điện xây dựng BIPV, v.v. Các màng bọc chủ yếu bao gồm EVA và PVB.1. Giới thiệu dây chuyền sản xuất màng bọc PVBAB, ABADây chuyền sản xuất màng bọc PVB
![]()
2. Ưu điểm của màng bọc PVB:AB, ABA3. So sánh màng bọc PVB và màng bọc EVA:
EVA là nhựa nhiệt rắn có phản ứng liên kết ngang; PVB là nhựa nhiệt dẻo có khả năng tái sản xuất và không có phản ứng liên kết ngang;Máy đùn trục vít đôi GWP95/GWP65PVB có đặc tính kết dính mạnh, và độ an toàn cao hơn màng EVA;EVA có nhiều công thức, và quy trình đóng gói không dễ kiểm soát; công thức màng PVB đơn giản, kiểm soát chất lượng ổn định và thời hạn sử dụng dài;Màng PVB có độ chảy kém, có thể ngăn ngừa tràn màng trong quá trình xử lý.Máy đùn trục vít đôi GWP95/GWP654. Mẫu máy của dây chuyền sản xuất màng bọc PVB0.2mm - 0.8mm
Máy đùn trục vít đơn GWS130
Máy đùn trục vít đôi GWP85/GWP52Máy đùn trục vít đôi GWP95/GWP65Vật liệu phù hợp
![]()
PVBAB, ABA AAB, ABA AB, ABA
Chiều rộng sản phẩm
1100mm - 1400mm
1400mm-2600mm
2400mm - 2800mm
Độ dày sản phẩm
0.2mm - 0.8mm
![]()
Sản lượng350KG/H - 450KG/H500KG/H - 600KG/H
| 650KG/H - 750KG/H | Mô tả | 1, Giới thiệu dây chuyền đùn màng interlayer PVB | Dây chuyền đùn màng interlayer PVB là một loại thiết bị dùng để sản xuất màng kính PVB. Nó có thể kết hợp hai tấm kính lại với nhau thông qua quy trình cán để tạo thành sản phẩm kính cán có độ an toàn và tiện nghi cao. Loại thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như xây dựng, ô tô và các sản phẩm điện tử, mang lại sự an toàn và tiện lợi hơn cho cuộc sống con người. |
| Dây chuyền đùn màng PVB và dây chuyền đùn màng interlayer PVB về cơ bản đề cập đến cùng một quy trình sản xuất nhưng có sự khác biệt nhỏ về trọng tâm. Dây chuyền đùn màng PVB thường đề cập đến thiết bị và quy trình được sử dụng để sản xuất màng PVB (polyvinyl butyral), được sử dụng rộng rãi trong kính an toàn cán cho các ứng dụng ô tô, kiến trúc và tấm pin mặt trời. Mặt khác, dây chuyền đùn màng interlayer PVB đặc biệt nhấn mạnh chức năng lớp trung gian của màng, nhấn mạnh vai trò của nó trong kính cán để tăng cường an toàn, cách âm và chống tia UV. Cả hai dây chuyền sản xuất đều chia sẻ công nghệ tương tự, nhưng thuật ngữ "interlayer" (lớp trung gian) nhấn mạnh ứng dụng quan trọng của nó trong sản xuất kính cán. | Quy trình: | ||
| Máy đùn —- Bộ đổi màn hình —- Bơm nóng chảy —- Khuôn T —- Lô cán —- Máy quét độ dày —- Giá đỡ làm mát —- Dao cắt —- Máy kéo —- Máy quấn | Dây chuyền đùn màng interlayer PVB | An toàn cao: | An toàn cao: |
| Kính cán có thể ngăn chặn hiệu quả các vật thể rơi từ trên cao, vì có một lớp màng PVB kết nối hai tấm kính. Ngay cả khi kính bị vỡ, màng PVB có thể ngăn các mảnh kính văng ra, giảm đáng kể nguy cơ mất an toàn. | Khả năng chống sốc tốt: | Kính PVB có thể hấp thụ hiệu quả năng lượng va đập từ bên ngoài như động đất, bảo vệ các vật dụng và nhân viên bên trong khỏi bị tổn hại. | Hiệu quả cách âm tốt: |
| Kính PVB có thể chặn tiếng ồn hiệu quả và mang lại cho con người một môi trường sống yên tĩnh và thoải mái. | Đẹp và sang trọng: | ||
| Kính cán có hiệu ứng thị giác tốt hơn, có thể nâng cao tính thẩm mỹ và đẳng cấp của tòa nhà. | 3, Thành phần thiết bị và nguyên lý làm việc | Dây chuyền đùn màng interlayer PVB chủ yếu bao gồm máy chính, hệ thống thủy lực, hệ thống sưởi, hệ thống làm mát, hệ thống điều khiển, v.v. Nguyên lý làm việc là làm nóng chảy màng PVB bằng cách gia nhiệt, sau đó đặt hai tấm kính và màng PVB lại với nhau vào thiết bị. Kính được ép lại với nhau thông qua hệ thống thủy lực để tạo thành kính PVB. | 4, Lưu ý khi lựa chọn dây chuyền đùn màng interlayer PVB |
![]()