Đường đẩy tấm nhựa PET hai vít

Xả tấm PET

Mô tả:

Đường xả tấm PET song song hai vít cho tấm PET được trang bị hệ thống khử khí, và không cần thiết bị sấy khô và tinh thể hóa.Dòng ép có tính chất tiêu thụ năng lượng thấp, quy trình sản xuất đơn giản và bảo trì dễ dàng. cấu trúc vít phân đoạn có thể làm giảm sự mất độ nhớt của nhựa PET,Các cuộn cuộn hình đối xứng và tường mỏng làm tăng hiệu ứng làm mát và cải thiện công suất và chất lượng tấm. Multi thành phần cho ăn có thể kiểm soát tỷ lệ phần trăm của vật liệu trinh nữ, tái chế vật liệu và hàng loạt chính xác, tấm được sử dụng rộng rãi cho công nghiệp đóng gói nhiệt.

Đường xô tấm PET

1) Máy làm tấm nhựa có công suất cao.
2) Tiết kiệm năng lượng: 20% tiết kiệm năng lượng so với máy thông thường.
3) Bốn công nghệ cốt lõi chính tự thiết kế của máy ép tấm: hệ thống ép, chết, cuộn, phân phối. Tất cả đều được phát minh và thiết kế bởi chính chúng tôi.Công nghệ cốt lõi có nhiều điểm thử nghiệm và áp dụng tích hợp điện của bảo vệ kép.
4) Hoạt động hoàn toàn phản ánh nguyên tắc kỹ thuật người máy, nó có thể làm cho chức năng hoàn toàn hơn và hoạt động đơn giản hơn.
5) Chỉ sử dụng máy thuốc độc lập, tránh sự can thiệp từ các nguồn khác để ảnh hưởng đến sự ổn định của tấm thuốc.
6) Hiệu ứng nhựa hóa của tấm rất tốt. Sau khi tấm hình thành và đi bộ theo đường cong, nó có thể đảm bảo sự ổn định của các cổ phiếu tấm.

Đường xô tấm PET
7) Hệ thống sưởi ấm được điều khiển bằng máy sưởi cao cấp, máy sưởi không gỉ, ống sưởi duy nhất loại lưu trữ bên trong và khuôn đúc kiểm soát nhiệt độ chính xác,chính xác trong điều khiển nhiệt độ, nhanh chóng trong quá trình sưởi ấm, tốt trong việc giữ nhiệt độ, tuổi thọ dài và tiết kiệm thời gian và năng lượng.

Đường xô tấm PET

Đường xô tấm PET

(1) Nếu khách hàng yêu cầu các tấm PET đa lớp, số lượng máy ép cần phải được tăng lên.nó cũng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. 5 lớp tấm PET, nếu cấu trúc tấm là ABCBA, sau đó 3 máy ép ra cần thiết, và một máy phân phối cần thiết ở phía trước khuôn để điều chỉnh tỷ lệ phân phối;

(2) Theo mục đích của tấm PET, các thiết bị phụ trang được trang bị trên dây chuyền sản xuất PET là khác nhau.như bao bì sản phẩm điện tử bằng nhựa, bao bì các bộ phận, hộp thức ăn nhanh, cốc nhựa, vv, sau đó dây chuyền sản xuất cần được trang bị lớp phủ dầu silicone và thiết bị sấy khô,mà là có lợi cho tấm PET Trong giai đoạn sau, nó được đúc trên máy thổi phồng và được tháo rời; nếu tấm PET do khách hàng sản xuất không được sử dụng để tạo nhiệt, phần này có thể được tháo rời,mà cũng có thể tiết kiệm cho khách hàng chi phí mua thiết bị; nếu tấm PET do khách hàng sản xuất cần được sử dụng để in sau hoặc nó có thể được kết hợp với các vật liệu khác, sau đó một máy corona cần phải được thêm vào các thiết bị tấm PET.Máy corona có thể xử lý bề mặt của tấm PET; nếu bề mặt của tấm PET do khách hàng sản xuất cần phải mịn và sáng,nó có thể được trên đường tấm PET Tăng các thiết bị lớp phủ trên và dưới để bao phủ cả hai mặt trước và sau của tấm PET với một bộ phim bảo vệ;

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Đường xô tấm PET

Cấu hình máy

Xả tấm PET

Dòng ép PET (polyethylene terephthalate) là một dây chuyền sản xuất chuyên dụng được sử dụng để sản xuất phim và tấm PET.PET là một polyme nhiệt nhựa linh hoạt được biết đến với sự kết hợp tuyệt vời của nóNó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như đóng gói, dệt may, ô tô và điện.

Dưới đây là một số điểm quan trọng về đường ép tấm PET:

1. Tăng cường chất lượng: Dòng xát extrusion tấm PET được trang bị một máy xát có hiệu suất cao đảm bảo nấu chảy và xát ra nhựa PET hiệu quả và đồng đều.Điều này dẫn đến chất lượng phim tuyệt vời và sự nhất quán.

2. Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Dòng ép tấm PET có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến cho phép điều chỉnh chính xác các vùng sưởi ấm và làm mát.Điều này đảm bảo điều kiện chế biến tối ưu, dẫn đến các bộ phim có tính chất và độ dày nhất quán.

3Khả năng phim đa lớp: Dòng xát extrusion tấm PET cho phép sản xuất phim đa lớp với các chức năng khác nhau. Bằng cách kết hợp nhiều máy xát và công nghệ đồng xát,có thể sản xuất các bộ phim có tính chất rào cản, độ bền hoặc tính chất bề mặt đặc biệt được cải thiện.

4. Độ rộng và độ dày phim linh hoạt: Dòng xả tấm PET cung cấp tính linh hoạt trong việc sản xuất phim với chiều rộng và độ dày khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể chứa một loạt các kích thước phim, từ các tấm mỏng được sử dụng cho bao bì đến các tấm dày hơn được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp.

Xả tấm PET

5Hệ thống làm mát và kéo dài hiệu quả:Dòng ép bao gồm một hệ thống làm mát và kéo dài chính xác đảm bảo làm mát được kiểm soát và kéo dài chính xác của phim PET nóng chảy để đạt được độ dày và tính chất mong muốnHệ thống này giúp duy trì sự ổn định kích thước và định hướng điều khiển.

Xả tấm PET

6Các tùy chọn điều trị bề mặt: Dòng xát xát PET có thể được trang bị các tùy chọn điều trị bề mặt bổ sung như điều trị corona hoặc điều trị plasma.Các phương pháp xử lý này làm tăng độ dính của mực, lớp phủ, hoặc chất kết dính vào phim PET, cho phép in tốt hơn, chất laminating hoặc chất kết dính.

7. Kiểm soát chất lượng trực tuyến: Dòng ép tấm PET kết hợp các hệ thống giám sát và kiểm soát trực tuyến cho các thông số chính như độ dày phim, độ minh bạch và khiếm khuyết bề mặt.Điều này đảm bảo chất lượng phim nhất quán và cho phép điều chỉnh thời gian thực và khắc phục sự cố trong quá trình sản xuất.

8. Hiệu quả năng lượng: Dòng ép tấm PET được thiết kế với các thành phần và công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí hoạt động.Nó sử dụng các hệ thống phục hồi nhiệt tiên tiến và các quy trình sưởi ấm và làm mát tối ưu.

9. Tự động hóa và điều khiển tiên tiến: Dòng xả tấm PET được trang bị hệ thống tự động hóa và điều khiển hiện đại, bao gồm màn hình cảm ứng PLC và thuật toán điều khiển tiên tiến.Điều này tạo điều kiện dễ dàng vận hành, giám sát và điều chỉnh cho sản xuất hiệu quả.

10- Sản xuất bền vững: Các dây chuyền ép tấm PET có thể được thiết kế để kết hợp các hệ thống tái chế hoặc phục hồi,cho phép sử dụng vật liệu PET tái chế và góp phần vào quy trình sản xuất bền vững hơn.

Dòng ép tấm PET cung cấp sản xuất phim và tấm PET chất lượng cao đáng tin cậy và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp đòi hỏi vật liệu dựa trên PET.

Cách mạng hóa sản xuất của bạn với GWELL ′s hiệu suất cao PET dẻo lá dây chuyền! ​

GWELL cung cấp các dây chuyền đè PET tiên tiến được thiết kế chohiệu quả tối đa, chính xác và bền vữngLý tưởng cho việc sản xuất APET, RPET, CPET, và PET-G tấm, công nghệ xông ra của chúng tôi thiết lập tiêu chuẩn công nghiệp mới:

Đặc điểm chính:

• ​Sản lượng không có đối thủ: Sản xuất tối đa 50 tấn / ngày với độ chịu đựng độ dày nhất quán (± 0,02mm).
• ​Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Giảm chi phí vận hành lên đến 25% với điều khiển nhiệt tiên tiến.
• ​Điều khiển thông minh: Tự động hóa PLC / HMI để giám sát thời gian thực và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
• ​Sự linh hoạt về vật chất: Tương thích với PET nguyên chất và tái chế (RPET) để sản xuất thân thiện với môi trường.
• ​Bảo đảm độ bền: Xây dựng mạnh mẽ với các thành phần chống ăn mòn cho hoạt động 24/7. Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay!

  Đường dây đẩy tấm PET hiệu quả cao: Hướng dẫn kỹ thuật & Ưu điểm thị trường

  Với sự chuyển đổi toàn cầu về bao bì thân thiện với môi trường, minh bạch cao, và các vật liệu tái chế,Bảng polyethylene terephthalate (PET)đã trở thành tiêu chuẩn vàng trong thermforming, đóng gói thực phẩm, điện tử và các ứng dụng công nghiệp.

  Để giúp các nhà sản xuất nhựa, các nhà chuyển đổi bao bì và các nhà sản xuất công nghiệp tối ưu hóa các khoản đầu tư sản xuất của họ, hướng dẫn này bao gồm các nguyên tắc cơ bản của công nghệ tấm PET,Các thành phần thiết bị, ứng dụng, và lợi thế cạnh tranh củaĐường xả tấm PET GWELL.

  1. Đường xăng PET là gì?

  AĐường xô tấm PETlà một hệ thống sản xuất công nghiệp tự động được thiết kế để liên tục nóng chảy, làm nhựa, khử khí, ép, lịch, làm mát và gió các tấm nhựa PET phẳng chất lượng cao.

  Bởi vì nhựa PET có tính chất hạ độ (thâm nhập độ ẩm từ không khí),Các quy trình ép truyền thống đòi hỏi quá trình tiền tinh thể và khô khô để ngăn ngừa thủy phân nhiệt trong quá trình nóng chảy. Các hệ thống tiên tiến hiện đại, nhưĐường thông gió hai vít của GWELL và đường ép nhiều vít của hành tinh, loại bỏ nhu cầu sấy khô bằng cách sử dụng công nghệ khử khí chân không cao, hợp lý hóa đáng kể sản xuất và giảm chi phí hoạt động.

  GWELL cung cấp bốn cấu hình máy chính phù hợp với các yêu cầu hoạt động cụ thể:

• Đường đẩy một vít:Thiết lập truyền thống với thạch tinh và khô khô khô.

• Đường đẩy khí thải một vít:Thiết kế thông gió tích hợp để loại bỏ khí tốt hơn.

• Dòng xả hơi hai vít (không tinh thể hóa / không khô): Hệ thống hiệu quả cao có khả năng chế biến trực tiếp 100% vảy chai (RPET) hoặc viên mới.

• Đường xả khí thải đa vít hành tinh: Hệ thống công suất cực cao tối đa hóa homogenizing nóng chảy và tiếp xúc chân không bề mặt.

• 2PET Sheet là gì?

  ABảng PETlà một vật liệu tấm thermoplastic được sản xuất từ polyethylene terephthalate polymer.Được biết đến với độ rõ ràng quang học, khả năng chống hóa chất, độ bền cơ học cao và khả năng tái chế 100%, PET là một trong những vật liệu tấm được chế biến rộng rãi nhất trên toàn thế giới.

  Các biến thể phổ biến của tấm PET

  PET loại	Tên đầy đủ	Các đặc điểm chính	Các trường hợp sử dụng chính
  APET	PET vô hình	Không tinh thể, minh bạch cao, đặc biệt cứng, an toàn cho thực phẩm.	Các thùng chứa thức ăn lạnh, túi xách, vỏ sò.
  PETG	PET biến đổi glycol	Chống va chạm cao, dễ dàng niêm phong nhiệt, lý tưởng cho việc ép tấm dày (lên đến vài mm).	Phim trang trí, thẻ tín dụng, khay y tế, mảng gỗ.
  RPET	PET tái chế	Được sản xuất từ các mảnh chai PET tái chế sau khi tiêu thụ; bền vững về môi trường.	Nhiệt tạo thân thiện với môi trường, khay cây cối, bao bì chung.
  CPET	PET tinh thể	Chống nhiệt lên đến$200^circtext{C}$đến$220^circtext{C}$; ngoại hình mờ/trắng.	Thang thức ăn có thể bếp, thùng chứa thức ăn sẵn có trong lò vi sóng.
  GAG	PETG / APET / PETG	Bảng tổng hợp 3 lớp kết hợp khả năng kín nhiệt độ thấp của PETG với nền kinh tế cốt lõi của APET.	Bao bì đốm cao cấp, thẻ tín dụng, lớp phủ trang trí.

  3Ứng dụng của tấm PET

  Nhờ sức mạnh vật lý, tính chất ngăn chặn khí và độ sáng quang học, tấm PET được hình thành nhiệt hoặc chế tạo thành các sản phẩm trên một số ngành công nghiệp toàn cầu:

  Bao bì thực phẩm và đồ uống

• Các thùng chứa sản phẩm và trái cây:Xóa vỏ vỏ vỏ, quả mọng/vỏ nho, và hộp bánh.

• Thermformed Cups & Lids:Cốc đồ uống lạnh, thùng đồ ăn ngon, và cốc phần.

• Thẻ trồng cây trồng nông nghiệp:Các khay RPET bền được thiết kế cho các hệ thống trồng tự động.

• Bao bì điện tử và phần cứng

• Thẻ chống tĩnh và dẫn điện:Các khay đúc chính xác bảo vệ các chất bán dẫn, bảng mạch in (PCB) và các thành phần điện tử nhạy cảm.

• Hiển thị Blister Clamshells:Bao bì phần cứng và hàng tiêu dùng rõ ràng.

• Bao bì y tế và dược phẩm

• Thang thiết bị vô trùng:Các khay APET/PETG đòi hỏi sự ô nhiễm hạt thấp và độ bền tác động cao.

• Vỏ Blister đơn liều: Bao bì thuốc chống ẩm và bụi.

• Công nghiệp trang trí, đồ nội thất và in ấn

• Laminate bề mặt:Phim PETG bóng cao hoặc mờ được áp dụng trên MDF / bảng hạt cho tủ và đồ nội thất nhà bếp hiện đại.

• Các hộp in và gấp: Xóa các hộp gấp, mặt bảo vệ, và các tấm bảo vệ kiến trúc.

• 4Một đường xả tấm PET chứa những gì?

  Một hoàn chỉnh, tự độngĐường xả tấm PET GWELLbao gồm các mô-đun chính xác tích hợp được thiết kế cho đầu ra liên tục, tốc độ cao:

• Hệ thống xử lý và liều lượng nguyên liệu thô:Các đơn vị liều lượng trọng đo đa thành phần để tỷ lệ chính xác các viên PET nguyên chất, hạt chai RPET, masterbatch và phụ gia chống chặn.

• Đơn vị đẩy chính:

  • Hệ thống một vít với máy sấy khô khô đặc biệt, OU

  • Máy ép cùng xoay hai vít / hành tinh được trang bị các cổng chân không đa lỗ thông.

• Hệ thống khử khí chân không cao:

  • Công suất cao Roots hệ thống bơm cánh quạt xoay có khả năng đạt được mức chân không cao (lên đến10$.)

  • Nhanh chóng chiết xuất độ ẩm, các chất dễ bay hơi và dư lượng monomer từ PET nóng chảy mà không cần làm khô trước.

• Máy bơm đo chảy và bộ thay đổi màn hình:

  • Máy bơm bánh răng áp suất cao đảm bảo chuyển chảy không xung đến die.

  • Chuyển bộ lọc bằng thủy lực liên tục hai piston hoặc thay đổi màn hình ngược cho phép thay đổi bộ lọc mà không ngừng sản xuất.

• Multi-Layer Co-Extrusion Feedblock & T-Die:

  • Máy phân phối đồng ép chính xác (các cấu trúc lớp A/B/A, A/B hoặc GAG).

  • Đơn giản hóa, treo áo khoác T-die với môi treo linh hoạt để kiểm soát chiều rộng tấm và độ dày chính xác.

• Bộ đệm ba cuộn (đơn vị lập lịch):

  • Phân bố 3 cuộn thẳng đứng, nghiêng hoặc ngang với các kênh kiểm soát nhiệt độ dầu hoặc nước độc lập.

  • Đảm bảo làm mát nhanh dưới cửa sổ tinh thể ($100^circtext{C}$️$180^circtext{C}$) để đảm bảo tính minh bạch cao.

• Chốt làm mát, Trimmer Edge & Online Crusher:

  • Ống gối làm mát bằng không khí, dao cắt cạnh trực tuyến, và đơn vị tái chế cắt cạnh ngay lập tức được đưa trực tiếp vào thùng ép.

• Máy đo độ dày trực tuyến:Hệ thống quét độ dày tia X hoặc quang học cung cấp phản hồi thời gian thực cho môi T-die.

• Hệ thống cuộn hai trạm:Servo-driven ma sát hoặc tháp tháp hỗ trợ tự động thay đổi cuộn và kiểm soát căng thẳng chính xác.

• Hệ thống điều khiển PLC trung tâm:Giao diện Sie mens PLC tích hợp cung cấp tăng tốc tốc độ dòng một phím, lưu trữ công thức và truy cập chẩn đoán từ xa.

• 5Ưu điểm chính của GWELL PET Sheet Extrusion Lines so với đối thủ cạnh tranh

  Khi so sánh với các nhà cung cấp tiêu chuẩn trong ngành,CHINA GWELL (金韦尔机械)mang lại lợi thế kỹ thuật về tiết kiệm năng lượng, linh hoạt vật liệu và thông minh hoạt động:

  1Công nghệ không kết tinh và không sấy khô

• Ưu điểm của GWELL: Sử dụng một thiết kế vít hai vòng quay hoặc vít hành tinh tùy chỉnh với hệ thống chân không cao (10$.), các dây chuyền GWELL xử lý 100% vỏ chai (RPET) hoặc PET nguyên chất trực tiếp mà không cần sấy khô trước.

• Khoảng cách cạnh tranh:Các dây chuyền một vít truyền thống đòi hỏi 3 đến 4 giờ làm khô trước tinh thể và khử ẩm, tiêu thụ năng lượng điện khổng lồ và có nguy cơ đổi màu vật liệu.

• 2. Tối đa 35% tiêu thụ năng lượng thấp hơn trên mỗi tấn

• Ưu điểm của GWELL:Bằng cách loại bỏ tháp sấy và kết hợp động cơ truyền động trực tiếp với nhiệt thùng hiệu quả cao, máy móc GWELL giảm tiêu thụ năng lượng đến mức hàng đầu trong ngành mỗi tấn sản lượng.

• 3- Khả năng thích nghi nguyên liệu nguyên liệu tuyệt vời (100% RPET tương thích)

• Ưu điểm của GWELL: Địa hình vít chuyên biệt xử lý các nguyên liệu thô có độ nhớt nội tại hỗn hợp (IV), chẳng hạn như các mảnh chai sau khi tiêu thụ, mà không ảnh hưởng đến độ rõ ràng của tấm hoặc độ bền kéo.

• 4. Advanced Servo Control & One-Touch Line Synchronization

• Ưu điểm của GWELL:Servo drive hoàn toàn đồng bộ qua máy ép, bơm bánh răng, đống 3 cuộn, đơn vị kéo,và winder cho phép các nhà khai thác tăng tốc hoặc giảm tốc toàn bộ đường dây với một nút duy nhất trong khi duy trì độ dày tấm nhất quán.

• 5. Công suất cao và tùy biến lớp linh hoạt

• Ưu điểm của GWELL: Công suất sản xuất đạt tới$1,500{kg/h}$với chiều rộng lên đến$1,800 text{ mm}$. GWELL cung cấp công nghệ đồng đè nhiều lớp (như ABA cho lõi tái chế tỷ lệ cao hoặc GAG cho phim trang trí) với các nhà phân phối lớp tiêu chuẩn châu Âu.

Cái gì?Anh chọn GWELL à?

✅ Giải pháp chìa khóaTừ cài đặt đến hỗ trợ sau bán hàng
✅ Các thiết bị toàn cầuĐược 500 khách hàng trên 30 quốc gia tin tưởng
✅ ROI nhanh¢ Tăng năng suất và giảm chất thải tối đa hóa lợi nhuận

​Sẵn sàng tăng năng suất? ​
​Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi ngay hôm nay! ​

​Liam.​
saled@gwell.cn

​Tối đa​
salem@gwell.cn

Xả tấm PET