Đường dây sản xuất tấm PET nhiệt hình thành, Máy đẩy tấm PET Đường dây đẩy vít đôi không có quá trình kết tinh và khô

Đường dây sản xuất tấm bắp phồng PET Máy ép tấm PET nhiệt hình đơn vít

GwellĐường dây sản xuất tấm bong bóng PETlà mô hình cải tiến liên tục chiến lược của công ty. Đối với thiết bị này, công ty áp dụng mô hình bán hàng đặc biệt để đảm bảo thị phần đầu tiên,Giá thấp nhất cho cùng một cấu hình tham sốCác nguyên liệu thô có thể là APET, PETG, RPET, vv

1. Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất tấm bướm PET và máy ép tấm PET nhiệt hình:

2. giới thiệuĐường dây sản xuất tấm bong bóng PET

(1)Dòng sản xuất vít đơn cho tấm PET: dây chuyền sản xuất đẩy vít đơn choĐường dây sản xuất tấm bong bóng PETlà dự án trưởng thành nhất với sản xuất ổn định nhất hiện nay.Đường dây sản xuất extruder đơn hoặc dây chuyền sản xuất extruder đôi được áp dụng và Gwell sử dụng công nghệ mới nhất để tăng hiệu quả tổng thể 30%Độ minh bạch của tấm PET có thể đạt đến mức độ quang học.

Tuy nhiên, mô hình này có yêu cầu rất cao về chế biến nguyên liệu thô, và nguyên liệu PET cần được kết tinh và sấy khô.Đường dây sản xuất tấm bong bóng PETkhông có điểm tinh thể, màu trắng, và độ minh bạch kém.

Các đặc điểm chính củaĐường dây sản xuất tấm bong bóng PET: chống va chạm, khả năng xử lý tuyệt vời, chống hóa chất tốt và cách nhiệt tốt.

(2)Đường dây sản xuất tấm bắp phồng PET Máy đẩy tấm PET:Khí thải bằng một vít APET, PETG, CPETMáy ép tấm PET tạo nhiệtđược cải thiện so vớiMáy ép tấm PET tạo nhiệt, làm tăng chức năng khí thải, làm cho vật liệu trong thùng vít dễ dàng loại bỏ khí và nước dư thừa trong vật liệu.Nó chỉ cần làm tinh thể hóa nguyên liệu thô mà không cần sấy khôChất lượng sản phẩm cũng rất tốt.

Dòng ép PET (polyethylene terephthalate) là một dây chuyền sản xuất chuyên dụng được sử dụng để sản xuất phim và tấm PET.PET là một polyme nhiệt nhựa linh hoạt được biết đến với sự kết hợp tuyệt vời của nóNó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như đóng gói, dệt may, ô tô và điện.

Dưới đây là một số điểm quan trọng về đường ép PET:

1. Tăng chất lượng: Dòng ép PET được trang bị một máy ép hiệu suất cao đảm bảo nấu chảy và ép giống nhau của nhựa PET.Điều này dẫn đến chất lượng phim tuyệt vời và sự nhất quán.

2. Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Dòng ép có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến cho phép điều chỉnh chính xác các vùng sưởi ấm và làm mát.Điều này đảm bảo điều kiện chế biến tối ưu, dẫn đến các bộ phim có tính chất và độ dày nhất quán.

3Khả năng phim đa lớp: Dòng ép PET cho phép sản xuất các bộ phim đa lớp với các chức năng khác nhau. Bằng cách kết hợp nhiều máy ép và công nghệ đồng ép,có thể sản xuất các bộ phim có tính chất rào cản tăng cường, cải thiện sức mạnh, hoặc đặc tính bề mặt.

4. Độ rộng và độ dày phim linh hoạt: Dòng ép PET cung cấp tính linh hoạt trong việc sản xuất phim với chiều rộng và độ dày khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.Nó có thể chứa một loạt các kích thước phim, từ các tấm mỏng được sử dụng cho bao bì đến các tấm dày hơn được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp.

5Hệ thống làm mát và kéo dài hiệu quả:Dòng ép bao gồm một hệ thống làm mát và kéo dài chính xác đảm bảo làm mát được kiểm soát và kéo dài chính xác của phim PET nóng chảy để đạt được độ dày và tính chất mong muốnHệ thống này giúp duy trì sự ổn định kích thước và định hướng điều khiển.

6Các tùy chọn điều trị bề mặt: Dòng xát PET có thể được trang bị các tùy chọn điều trị bề mặt bổ sung như điều trị corona hoặc điều trị plasma.Các phương pháp xử lý này làm tăng độ dính của mực, lớp phủ, hoặc chất kết dính vào phim PET, cho phép in tốt hơn, chất laminating hoặc chất kết dính.

7. Kiểm soát chất lượng trực tuyến: Dòng ép kết hợp các hệ thống giám sát và kiểm soát trực tuyến cho các thông số chính như độ dày phim, độ minh bạch và khiếm khuyết bề mặt.Điều này đảm bảo chất lượng phim nhất quán và cho phép điều chỉnh thời gian thực và khắc phục sự cố trong quá trình sản xuất.

8Hiệu quả năng lượng: Dòng ép PET được thiết kế với các thành phần và công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm thiểu tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí hoạt động.Nó sử dụng các hệ thống phục hồi nhiệt tiên tiến và các quy trình sưởi ấm và làm mát tối ưu.

9. Tự động hóa và điều khiển tiên tiến: Dòng ép PET được trang bị các hệ thống tự động hóa và điều khiển hiện đại, bao gồm màn hình cảm ứng PLC và thuật toán điều khiển tiên tiến.Điều này tạo điều kiện dễ dàng vận hành, giám sát và điều chỉnh cho sản xuất hiệu quả.

10Sản xuất bền vững: Các dây chuyền ép PET có thể được thiết kế để kết hợp các hệ thống tái chế hoặc phục hồi,cho phép sử dụng vật liệu PET tái chế và góp phần vào quy trình sản xuất bền vững hơn.

Dòng ép PET cung cấp sản xuất phim và tấm PET chất lượng cao đáng tin cậy và hiệu quả, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp đòi hỏi vật liệu dựa trên PET.