|
|
| Brand Name: | GWELL |
| Model Number: | GWS120/GWS160/GWS180 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Có thể đàm phán |
| Delivery Time: | 90 ngày sau khi tất cả các thông tin kỹ thuật được xác nhận |
| Payment Terms: | L/C, T/T |
Dây chuyền ép đùn EVA đóng gói tế bào năng lượng mặt trời
Dây chuyền sản xuất phim năng lượng mặt trời EVA Máy làm phim EVA cung cấp lắp đặt và vận hành
1. Giới thiệu dây chuyền sản xuất phim năng lượng mặt trời EVA
Thiết bị sử dụng thiết kế trục vít đơn, được trang bị hệ thống cân và trộn, điều khiển tỷ lệ trung tâm, báo động cung cấp tự động khi thiếu nguyên liệu và sản phẩm được làm mát bằng nước mềm. Sản phẩm trong, ít hạt mịn, được trang bị lò xử lý nhiệt, hiệu quả loại bỏ căng thẳng, được trang bị thiết bị đo độ dày trực tuyến, thiết bị cắt, cuộn dây sử dụng phương pháp cuộn dây ma sát Kiểm soát lực căng liên tục, tăng tốc và giảm tốc sản xuất có thể được kiểm soát tỷ lệ đồng bộ, tốc độ có thể đạt 10mmin_20mmin
|
mô hình thiết bị
|
1600/2000
|
|
Chiều rộng sản phẩm (mm)
|
1400/1800
|
|
Độ dày sản phẩm (mm)
|
0,1-1,5mm
|
|
Tốc độ dòng tối đa (m/phút)
|
10-20m
|
2. Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất màng năng lượng mặt trời EVA:
| loại máy đùn | GWS160 | GWS160 | GWS180 | GWS180 |
| nguyên liệu thô | EVA,POE | EVA,POE | EVA,POE | EVA,POE |
| chiều rộng sản phẩm | 2200mm, 2400mm, 2600mm | |||
| độ dày sản phẩm | 0,2mm -1mm | 0,2mm -1mm | 0,2mm -1mm | 0,2mm -1mm |
| Tốc độ tuyến tính tối đa | 10m/phút, 12m/phút, 15m/phút | |||
| loại máy đùn | Đồng đùn GWS160+GWS160 | Đồng đùn GWS180+GWS160 | Đồng đùn GWS180+GWS180 |
| nguyên liệu thô | EVA,POE | EVA,POE | EVA,POE |
| lớp | A,A/B/A | ||
| chiều rộng sản phẩm | 2400mm,2600mm | ||
| độ dày sản phẩm | 0,2mm -1mm | 0,2mm -1mm | 0,2mm -1mm |
| Tốc độ tuyến tính tối đa | 15m/phút, 16m/phút, 18m/phút | ||
3. Sự khác nhau giữa máy film POE Solar và máy film EVA Solar
Đối với những người không làm trong ngành ép đùn, có thể họ sẽ nghĩ rằng máy tạo màng năng lượng mặt trời EVA và máy tạo màng năng lượng mặt trời POE là cùng một kiểu máy.Nhưng thực ra, chúng khác nhau.Nếu bạn biết các tính năng của vật liệu EVA và vật liệu POE, thì bạn cũng sẽ hiểu rằng các tính năng khác nhau giữa vật liệu EVA và vật liệu POE khiến thiết kế máy của chúng khác nhau.
Do dây chuyền ép đùn màng EVA có đặc điểm là độ bền thấp, tốc độ truyền hơi nước và tốc độ hấp thụ nước cao, đồng thời khả năng chống chịu thời tiết kém nên cần phải được dán cạnh khi sử dụng trên các mô-đun kính đôi.Tuy nhiên, hơi nước vẫn sẽ đi qua trong quá trình sử dụng bình thường, dẫn đến quá trình nguyên tử hóa màng ảnh hưởng đến độ truyền ánh sáng và giảm khả năng phát điện của mô-đun.
Và POE có một loại chất đàn hồi nhiệt dẻo polyolefin mới với phân bố khối lượng phân tử tương đối hẹp và phân bố comonomer hẹp và cấu trúc có thể kiểm soát được.
Hiện tại có hai loại màng POE trên thị trường.Một là vật liệu đóng gói polyolefin không liên kết ngang, không chứa chất tạo liên kết ngang và sử dụng kết hợp các polyme chức năng để làm cho khả năng chịu nhiệt và độ bám dính của vật liệu đáp ứng yêu cầu sử dụng.Loại còn lại là vật liệu bao bọc polyolefin liên kết ngang có chứa chất liên kết ngang peroxit hoặc chất liên kết ngang silan và chất kết dính.Loại phim này tương tự như phim EVA về quy trình và công nghệ sản xuất.
So với màng EVA, ưu điểm lớn nhất của máy tạo màng POE là tốc độ truyền hơi nước thấp và điện trở suất cao, đảm bảo an toàn và khả năng chống lão hóa lâu dài của mô-đun trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, do đó mô-đun có thể được được sử dụng trong một thời gian dài.Nói chung, hiệu suất của máy phim POE vượt trội so với máy phim EVA.
4. Đặc điểm hoạt động của dây chuyền sản xuất màng Gwell EVA/POE
(1) Máy đùn đúc sử dụng phương pháp đùn trục vít đơn đặc biệt của EVA và phương pháp đùn trục vít đơn đặc biệt POE.Hệ thống làm mát bằng nước tuần hoàn nhiệt độ không đổi của thùng trục vít giải quyết các khó khăn kỹ thuật của quá trình hóa dẻo EVA/POE và không liên kết ngang.
(2) Thân con lăn sử dụng phương pháp dập nổi hai mặt và giải quyết những khó khăn kỹ thuật khi màng dính vào con lăn.
(3) Bộ phận làm mát sử dụng các con lăn làm mát và giường làm mát giảm căng thẳng để làm cho màng hoạt động trơn tru và định hình đầy đủ để đảm bảo tỷ lệ co ngót dưới 3%.
(4) Toàn bộ dây chuyền sử dụng điều khiển tự động PLC để thực hiện hoạt động của giao diện người-máy.
(5) Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống kiểm soát và giám sát chất lượng trực tuyến để đảm bảo tỷ lệ chất lượng sản phẩm.
(6) Máy cuộn căng vi mô thiết kế được cấp bằng sáng chế, tốc độ dây chuyền của toàn bộ dây chuyền sản xuất máy có thể đạt 18m / phút
Băng hình
Băng hình
